Peristaltikpumpen gehören zu den am weitesten verbreiteten Verdrängerpumpen und sind in zahlreichen Branchen unverzichtbar. Der Schlauch , ihr Hauptbestandteil, ist für das Pumpen von Flüssigkeiten entscheidend. Pumpenleistung, Präzision, Lebensdauer und Sicherheit hängen maßgeblich von der Qualität und der korrekten Auswahl des Schlauchs ab. Im Gegensatz zu vielen anderen Pumpen, bei denen die Flüssigkeit direkt mit den mechanischen Teilen in Kontakt kommt, ist der Schlauch bei Peristaltikpumpen die einzige Komponente, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommt, was seine Bedeutung unterstreicht.
Dieser Artikel bietet einen umfassenden Überblick über die in Schlauchpumpen verwendeten Schläuche. Er erläutert alles von ihrer Definition und Funktion über die verwendeten Materialarten, Auswahlkriterien, Faktoren, die die Lebensdauer beeinflussen, Anwendungsbereiche in verschiedenen Branchen bis hin zu Wartungs- und Austauschmethoden.
Was ist eine Peristaltikpumpe? Und welche Funktion haben die Schläuche?
Eine Schlauchpumpe ist eine Verdrängerpumpe, die durch wiederholtes Komprimieren und Freisetzen von Flüssigkeit in einem Schlauch arbeitet. Bei diesem Pumpentyp komprimiert eine Rolle oder Führung den Schlauch durch ihre Drehbewegung teilweise. Der entstehende Druck erzeugt hinter dem Kompressionspunkt ein Vakuum, das die Flüssigkeit in den Schlauch saugt. Durch die weitere Rotation der Rolle wird die Flüssigkeit durch den Schlauch zum Auslass befördert.
Dabei fungiert die Ölleitung als Kanal, Dichtung und bestimmt sogar die Durchflussrate. Die Wahl der falschen Ölleitung kann daher zu verminderter Pumpgenauigkeit, Rohrbrüchen, Leckagen oder sogar vorzeitigem Pumpenausfall führen.
Hauptmerkmale von flexiblen Schläuchen in Schlauchpumpen
Die in Schlauchpumpen verwendeten Schläuche müssen bestimmte Eigenschaften aufweisen, die sie von herkömmlichen Schläuchen unterscheiden:
- Hohe Elastizität: Hält konstantem Druck stand, ohne zu reißen.
- Es besitzt eine gute Elastizität: Nach dem Zusammendrücken kehrt es schnell in seine ursprüngliche Form zurück .
- Chemische Beständigkeit: Kompatibilität mit den darin zirkulierenden Flüssigkeiten.
- Verschleißfestigkeit: Widersteht der kontinuierlichen Reibung mit dem Zylinder.
- Druck- und vakuumbeständig: verhindert Quetschen und Reißen.
- Gleichmäßige Innenfläche: um einen präzisen Materialfluss zu gewährleisten und Materialansammlungen zu verhindern.
Gängige Schlauchtypen für Schlauchpumpen.
Bei der Konstruktion und dem Betrieb einer Schlauchpumpe ist die Wahl des Schlauchmaterials eine der wichtigsten Entscheidungen. Jedes Material hat seine spezifischen Eigenschaften und Anwendungsbereiche.
1. Silikon
Silikonschläuche gehören zu den gängigsten Optionen. Diese Schlauchart ist sehr flexibel und bietet einen breiten Betriebstemperaturbereich.
Vorteile:
- hervorragende Flexibilität
- Geeignet für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie .
- Hohe Temperaturbeständigkeit
Mangel:
- Seine Korrosionsbeständigkeit ist nicht so hoch wie die anderer Werkstoffe.
- Begrenzte Lebensdauer unter ressourcenintensiven Betriebsbedingungen.
2. Shandoen
Santoprene ist eine Mischung aus Gummi und Thermoplast, die Flexibilität und Festigkeit vereint.
Vorteile:
- Lange Lebensdauer
- Gute Chemikalienbeständigkeit
- Geeignet für den Dauerbetrieb.
3. Nobri
Norpren ist einer der synthetischen Werkstoffe, die in Schlauchpumpen weit verbreitet sind.
Vorteile:
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
- Stabiler Betrieb bei konstanter Durchflussrate.
- Geeignet für den Einsatz bei allen Wetterbedingungen.
4. Fluorierter Kautschuk
Dieses Material eignet sich für die Verarbeitung spezieller chemischer Flüssigkeiten und unter Hochtemperaturbedingungen.
Vorteile:
- Extrem hohe chemische Beständigkeit
- Geeignet für Lösungsmittel und korrosive Stoffe.
Mangel:
- verminderte Elastizität
- Höherer Preis
Der Einfluss von Rohrleitungen auf die Pumpengenauigkeit und den Durchfluss
Einer der wichtigsten Vorteile von Schlauchpumpen ist die hohe Genauigkeit, mit der sie ein bestimmtes Flüssigkeitsvolumen fördern. Diese Genauigkeit hängt maßgeblich von den Eigenschaften des Schlauchs ab, da Innendurchmesser, Wandstärke, Flexibilität und Fertigungsqualität die Fördermenge direkt beeinflussen.
Jegliche Veränderungen der mechanischen Eigenschaften des Rohrs, wie z. B. Verfestigung oder Elastizitätsverlust, können zu Schwankungen der Durchflussrate führen. Daher ist der regelmäßige Austausch von Rohren in hochpräzisen Systemen unerlässlich.
Lebensdauer von flexiblen Schläuchen und Faktoren, die diese beeinflussen.
Die Lebensdauer der Schläuche einer Schlauchpumpe ist einer der wichtigsten Indikatoren für ihre Wirtschaftlichkeit. Mehrere Faktoren beeinflussen diese:
- Materialart
- Pumpe
- Grad der Obstruktion
- Umgebungstemperatur und Flüssigkeitstemperatur
- Flüssigkeitstyp (abrasiv, korrosiv oder viskos)
- Durchgehende Arbeitszeiten
Durch die richtige Einstellung des Druckverhältnisses und die Auswahl geeigneter Materialien kann die Lebensdauer von Rohrleitungen erheblich verlängert werden.
Installationsanleitung für das Springwell-Chemikalieneinspritzsystem
Anwendung von Rohren in verschiedenen Industrien
Pharmazeutische und medizinische Industrie
In diesen Branchen sind Hygiene und die Vermeidung von Flüssigkeitsverunreinigungen von höchster Bedeutung. Silikon- und medizinische Schläuche gehören zu den am häufigsten verwendeten Materialien.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Schläuche in Lebensmittelqualität werden zum Transport von Soßen, Sirupen, Milchprodukten und empfindlichen Lebensmittelzutaten verwendet.
chemische Industrie
Chemikalienbeständige Rohre, wie beispielsweise solche aus Viton, werden zum Transport von Säuren, Laugen und Lösungsmitteln verwendet.
Wasser- und Abwasserbehandlung
Noboli- und Santo-Flachrohre sind in Chemikalieneinspritzsystemen sehr verbreitet.
Wichtige Punkte bei der Auswahl des richtigen Schlauchs
Bei der Auswahl geeigneter Rohre sollten folgende Punkte berücksichtigt werden:
- Chemische Verträglichkeit mit Flüssigkeiten
- Betriebstemperaturbereich
- Erforderlicher Druck und Durchfluss
- Gesundheitsstandards
- Kosten und Anschaffung
- Durchschnittliche Lebenserwartung
Die richtige Auswahl des Rohrmaterials kann Produktionsausfallzeiten und Wartungskosten reduzieren.
Wartung, Inspektion und Austausch von Rohrleitungen.
Die regelmäßige Überprüfung von Schläuchen ist entscheidend, um unerwartete Ausfälle zu vermeiden. Anzeichen wie Risse, Verfärbungen, Elastizitätsverlust oder Durchflussschwankungen deuten auf die Notwendigkeit eines Schlauchwechsels hin.
Durch den rechtzeitigen Austausch der Ölleitungen werden nicht nur Flüssigkeitsverluste verhindert, sondern auch die Genauigkeit und Stabilität des Pumpenbetriebs erhalten.
Abschließend
Der Schlauch ist das wichtigste Verschleißteil von Peristaltikpumpen, und seine richtige Auswahl beeinflusst Leistung, Präzision, Sicherheit und Betriebskosten maßgeblich. Kenntnisse über die verschiedenen Materialien, Betriebsbedingungen und Prozessanforderungen helfen Anwendern, die optimale Lösung zu finden. Die richtige Schlauchauswahl und -wartung ermöglichen es Anwendern zudem, die Vorteile von Peristaltikpumpen in verschiedenen Branchen optimal zu nutzen und die Lebensdauer des Systems zu verlängern.