بنابراین، چه چیزی لاستیک نیتریل (NBR) را منحصر به فرد می کند؟
لاستیک نیتریل که با نام‌های NBR، Buna-N و لاستیک بوتادین آکریلونیتریل نیز شناخته می‌شود، یک کوپلیمر لاستیک مصنوعی از اکریلونیتریل (ACN) و بوتادین است.
اگرچه خواص فیزیکی و شیمیایی آن بسته به ترکیب پلیمر از نیتریل متفاوت است، این نوع خاص از لاستیک مصنوعی به طور کلی در برابر روغن، سوخت و سایر مواد شیمیایی مقاوم است. بنابراین، هرچه مقدار نیتریل در پلیمر بیشتر باشد، مقاومت در برابر روغن ها بیشتر می شود اما انعطاف پذیری مواد کمتر می شود.
نیتریل امروزه پرکاربردترین الاستومر در صنعت آب بندی است. در صنعت خودروسازی و هوانوردی برای ساخت شیلنگ‌های حمل سوخت و روغن، آب‌بندها، گرومت‌ها و مخازن سوخت خود آب‌بند استفاده می‌شود، زیرا از لاستیک‌های معمولی نمی‌توان استفاده کرد. توانایی NBR در تحمل طیف وسیعی از دماها از -40 تا 108 درجه سانتیگراد (40- تا 226 درجه فارنهایت) آن را به یک ماده ایده آل برای کاربردهای هوانوردی تبدیل می کند. نیتریل بوتادین همچنین برای تولید کالاهای قالب‌گیری شده، کفش، چسب‌ها، درزگیرها، اسفنج‌ها، فوم‌های منبسط شده و تشک‌های کف استفاده می‌شود. موارد استفاده از لاستیک نیتریل شامل دستکش های غیر لاتکس یکبار مصرف، تسمه های انتقال خودرو، شیلنگ ها، حلقه های O، واشر، مهر و موم روغن، تسمه V، مهر و موم هیدرولیک استاتیک و دینامیک، چرم مصنوعی، غلطک های چاپگر، و به عنوان روکش کابل می باشد. لاتکس NBR همچنین می تواند در تهیه چسب ها و به عنوان پیوند دهنده رنگدانه استفاده شود.
کاربردهای معمولی: سیستم‌های سوخت هواپیما، سیستم‌های سوخت خودرو، تجهیزات خارج از جاده و سیستم‌های سوخت دریایی.
انعطاف پذیری آن همچنین NBR را به یک ماده مفید برای دستکش های آزمایشگاهی یکبار مصرف، تمیز کردن و معاینه تبدیل می کند. لاستیک نیتریل نسبت به لاستیک طبیعی در برابر روغن ها و اسیدها مقاوم تر است، با استحکام بالاتر، اما انعطاف پذیری کمتری دارد. بنابراین، دستکش‌های نیتریل نسبت به دستکش‌های لاستیکی طبیعی در برابر سوراخ شدن مقاوم‌تر هستند، به خصوص اگر دستکش‌های نیتریل در اثر قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی یا ازن تخریب شوند. لاستیک نیتریل نیز کمتر از لاستیک طبیعی باعث ایجاد واکنش آلرژیک می شود. بر خلاف پلیمرهایی که برای مصرف در نظر گرفته شده‌اند، که در آن ناهماهنگی‌های کوچک در ترکیب/ساختار شیمیایی می‌تواند تأثیر برجسته‌ای بر بدن داشته باشد، ویژگی‌های عمومی NBR با تفاوت‌های ساختاری/ترکیبی جزئی تغییر نمی‌کند.
نیتریل را می توان به طور ویژه برای مطابقت با استانداردهای غذایی بین المللی مانند FDA 21.177 2600 ترکیب کرد. (EC) 1935:2004; BfR XXI.
خواص لاستیک نیتریل (NBR)
ترکیبات معمولی مقاومت خوبی در برابر روغن های معدنی، روغن های گیاهی، بنزن/بنزین، اسیدهای معمولی رقیق شده و مواد قلیایی دارند.
یک عامل مهم در خواص NBR نسبت گروه های آکریلونیتریل به گروه های بوتادین در ستون فقرات پلیمری است که به عنوان محتوای ACN نامیده می شود. هرچه محتوای ACN کمتر باشد، دمای انتقال شیشه ای کمتر می شود. با این حال، هر چه محتوای ACN بیشتر باشد، پلیمر مقاومت بهتری در برابر حلال‌های غیرقطبی خواهد داشت. اکثر کاربردهایی که به مقاومت حلال و انعطاف پذیری در دمای پایین نیاز دارند، به محتوای ACN 33٪ نیاز دارند.
اخطار هشدار دهنده:
مراقب نیتریل های با کیفیت “تجاری” باشید. اینها معمولاً ترکیبات شیمیایی هوشمندانه SBR و نیتریل هستند. این کار برای ارزان‌تر شدن محصول انجام می‌شود، اما این بیت شیمی هوشمندانه تنها یک نتیجه مشخص دارد – 2 پلیمر برای کاربرد دقیقی که انتظار دارید یک نیتریل “عادی” این کار را انجام دهد، به خطر افتاده است. این کیفیت های تجاری معمولاً بیش از 10٪ محتوای ACN ندارند – بنابراین مراقب باشید!
ذخیره سازی لاستیک های نیتریل/NBR
قطعات NBR باید دور از نور مستقیم خورشید نگهداری شوند. برای اطلاعات دقیق تر در مورد ذخیره سازی به ISO 2230:2002 – محصولات لاستیکی – دستورالعمل های ذخیره سازی مراجعه کنید.
مطابق با این استاندارد اگر به درستی ذخیره شود، مواد نیتریل/NBR به عنوان یک لاستیک گروه B تعریف می شوند و به این ترتیب دارای ماندگاری اولیه 7 سال با دوره تمدید 3 ساله هستند. مجدداً، اگر به شما یک کیفیت تجاری با SBR به عنوان یک ماده ترکیبی فروخته شده است، ممکن است عمر مفید و دوره تمدید را تغییر دهد.
من در مورد نیتریل به نام HNBR شنیده ام، آن چیست؟
سؤال خوبی بود. لاستیک نیتریل بوتادین هیدروژنه (HNBR) – همچنین به عنوان نیتریل بسیار اشباع (HSN) شناخته می شود – به دلیل استحکام فیزیکی و حفظ خواص خود پس از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض گرما، روغن و مواد شیمیایی شناخته شده است. یکی از کاربردهای رایج حلقه های O برای سیستم های تهویه مطبوع خودرو است.
بسته به انتخاب پرکننده و بارگذاری، ترکیبات HNBR معمولا دارای مقاومت کششی 20-31 مگاپاسکال در دمای 23 درجه سانتیگراد هستند. تکنیک‌های ترکیب‌سازی به HNBR اجازه می‌دهد تا در محدوده دمایی گسترده، -40 درجه سانتیگراد تا 165 درجه سانتیگراد، با حداقل تخریب در دوره‌های زمانی طولانی استفاده شود. برای عملکرد در دمای پایین، درجه های ACN پایین توصیه می شود. عملکرد در دمای بالا را می توان با استفاده از گریدهای HNBR بسیار اشباع شده با پرکننده های سفید به دست آورد. به عنوان یک گروه، الاستومرهای HNBR مقاومت بسیار خوبی در برابر مایعات معمول خودرو (به عنوان مثال، روغن موتور، خنک کننده، سوخت و غیره) و بسیاری از مواد شیمیایی صنعتی دارند. مانند NBR، مقاومت سیال و شیمیایی با افزایش محتوای ACN بهبود می یابد.
خواص منحصر به فرد و درجه حرارت بالاتر نسبت داده شده به HNBR در مقایسه با NBR منجر به پذیرش گسترده HNBR در خودروسازی، صنعتی و کاربردهای متنوع و کاربردی شده است. بازار خودرو با استفاده از HNBR برای طیف گسترده ای از مهر و موم ها، شیلنگ ها و تسمه های پویا و استاتیک، بزرگترین مصرف کننده است. HNBR همچنین به طور گسترده در آب بندی صنعتی برای اکتشاف و فرآوری میدان نفتی و همچنین غلتک برای کارخانه های فولاد و کاغذ استفاده شده است.
در مورد لاستیک نیتریل بوتادین کربوکسیله (XNBR) چطور؟
لاستیک نیتریل بوتادین کربوکسیله (XNBR) اساساً نسخه بهبود یافته لاستیک نیتریل بوتادین (NBR) است. کاربردهای معمولی کاربردهای مقاوم در برابر روغن در سیستم‌های سوخت خودرو، دریایی و هواپیما است که در آن به استحکام و مقاومت سایشی بالا نیاز است. مقاومت خوبی در برابر روغن ها و حلال های غیر قطبی دارد و در مقایسه با NBR استحکام پارگی و مقاومت سایشی بهتری دارد. برعکس، ازن ضعیف و مقاومت در برابر هوا و همچنین مقاومت ضعیفی در برابر بخار دارد.
NBR همچنین با پی وی سی برای کاربردهای خاص مانند آب بندی و پروفیل مخازن سقف شناور، که در آن به مقاومت خوبی در برابر سوخت های معطر نیاز است، ترکیب می شود.
به طور خلاصه
لاستیک استاندارد نیتریل/NBR اکثر موارد را پوشش می‌دهد، با انواع پرهزینه‌تر HNBR و XNBR که در موارد تخصصی‌تر استفاده می‌شوند.